中晋冶金科技有限公司。（资料图）

6月8日，省委书记林武来到位于左权县的中晋冶金科技有限公司，察看项目装置，询问技术路径、工艺流程，了解降碳减排效益，勉励企业坚持创新引领，突破关键技术，探索走出清洁冶金低碳绿色发展的新路。

具有自主知识产权的核心技术，是企业的“命门”所在。企业必须在核心技术上不断实现突破，掌握更多具有自主知识产权的关键技术，掌控产业发展主导权。

作为我国在建的第一套气基竖炉直接还原铁企业、气基竖炉直接还原铁技术提供商、还原铁装备集成管理商，一直以来，中晋冶金科技有限公司始终把加强关键核心技术攻关作为提高发展质量和效益的抓手，加快科研成果转化，以科技创新引领产业转型升级。

2011年，依托左权当地丰富的优质煤炭和铁矿资源优势，企业投资约20亿元打造了气基还原铁项目。本着国际先进、替代进口、超前布局的原则，企业先后赴美国、墨西哥、德国等国家进行考察，最终确定引进德国MME公司的清洁还原气基竖炉技术。企业同时与中国石油大学（北京）、北京科技大学深度合作，破解技术瓶颈，形成全球首套以焦炉煤气为气源的具有自主知识产权的氢基直接还原铁全工艺流程技术，命名为CSDI。此项技术载入了工信部《产业关键共性技术发展指南》，并取得了20多项自主技术专利。我国第一次在国际上打出了CSDRI（CHINA SHANXI DRI，中文简称中晋还原铁）的品牌。

中晋冶金科技有限公司以自主拥有的氢基还原铁全流程技术为基础，以清洁冶金生产为理念，以全产业链工程化技术为核心，通过搭建产、学、研孵化平台，建设了我国第一个氢基还原铁技术和生产示范基地。该基地包括100万吨焦化和30万吨氢基直接还原铁两个项目，配套50万吨酸性氧化球团项目，兼具核心技术研发、行业发展示范、技术成果展示、行业标准建设和产业发展辐射等功能。首台套氢基竖炉直接还原铁示范装置的建成，解决了“节能减排、结构升级、循环利用、品种质量转型”等痛点，打破了国外对我国氢基还原铁技术的垄断，填补了我国高端装备业优质铁基材料的空白。目前，100万吨焦化项目已达产达效，日产焦炭2900吨左右；30万吨氢基直接还原铁建设任务已全部完成，并于2020年12月20日点火，今年6月9日进入全面试生产阶段。

促进科技创新成果转化是以科技创新驱动高质量发展的关键环节。中晋冶金科技已将并购的山西冶金工程技术有限公司打造为清洁冶金及冶金过程清洁化的专业设计院。设计院将以清洁冶金为设计理念，将企业掌握的核心技术转化为工程设计图纸，在全国推广。作为我国第一家拥有全流程技术并建成第一套工业化示范基地，公司还将在工艺、技术、行业标准的建设上做文章，为我国氢基还原铁的健康发展贡献力量。

创新之道，唯在得人。实现高水平科技自立自强，归根结底要靠高水平创新人才。中晋冶金科技有限公司以人才驱动作为创新发展的根基，将人才工作全面融入科技创新各项工作中，以科技工作带动人才引进，逐步形成了国外专家和专科以上学历为主的人才队伍格局。

关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。锚定创新发展目标，中晋冶金把握主动权，奔着最紧急、最紧迫的问题去，在关键核心技术上全力攻坚，走出了一条自力更生之路，成长为一家拥有气基竖炉还原铁技术、技术推广、工程设计等一条龙的全产业链式生产型技术企业。

中晋冶金科技有限公司下设全资子公司中晋太行矿业公司总经理范晋锋说：“目前公司的全国首台套氢冶金直接还原铁示范装置正在进行试生产。我们将加大研发力量，坚持技术创新，自觉履行高水平科技自立自强的使命担当，努力为全市高质量转型发展贡献力量。”

左权县工信局局长陈春雨表示：“将认真学习贯彻落实省委书记林武调研晋中讲话和指示精神，抓企业技术创新，积极帮助企业争取关于新产品开发、技改投入、技术中心创建等方面的申报工作；抓企业帮扶服务，协调解决存在的困难和问题；抓企业规划发展，以中晋太行产业工业园为突破，帮助企业延伸产业链条，实现强链补链，最终实现百亿级的全国高端装备制造原材料产业园，为全市转型发展蹚新路作出贡献。”

（记者 郭 娟）