在制造业智能化转型浪潮下，产学研深度融合正成为破解传统产业技术瓶颈、培育新质生产力的重要路径。依托省级博士创新工作站平台，山西工程科技职业大学智能制造学院与山西经纬化纤机械股份有限公司双向赋能、协同攻坚，为老牌制造企业注入创新发展新活力。这个平台的顺利落地，既源于高校科研团队的技术智慧，更离不开企业毫无保留的大力支持。

山西经纬化纤机械股份有限公司是我市民营骨干企业（具有国营背景），深耕化纤机械制造多年，产业底蕴深厚。山西工程科技职业大学智能制造学院立足职业教育办学特色，拥有深耕装备制造、精密加工、智能控制领域的博士科研团队，是支撑本土制造企业技术突破的重要科创阵地。

2025年9月，榆次纺机液压产业学院和晋中开发区纺机液压产教联合体建设背景下，经市科技局牵线搭桥，作为博士创新站领衔人的玄松桐博士，带领学院科研团队深入经纬化纤机械生产车间，扎根一线摸排工艺短板、收集生产难题。面对高校团队的到来，企业给予了极大的支持，全面开放了生产现场与历史实验数据。同年11月，双方确定初步合作框架，为博士创新站申报和协同技术攻关奠定了基础。

山西经纬化纤机械股份有限公司总经理王琨在采访中表示，传统制造企业谋求长远发展，不能固守过往经验，要主动对接高校资源，依靠技术迭代释放产能。今年3月，校企联合申报山西省博士创新工作站，9月顺利获批。工作站瞄准行业关键难题，主攻喷丝头高精度加工与涂层技术。

“从我个人和团队的角度，真的非常感谢山西经纬化纤机械股份有限公司给予的大力支持。企业不仅为科研提供了真实的应用场景，更在资金和设备采购上给予了充分保障，承担了技术试错的风险。”作为该工作站的核心技术骨干，玄松桐博士深有感触地说。 喷丝头微孔加工精度要求极高，企业此前长期采用传统氮化炉涂层工艺，针对涂层均匀度不足的短板，在企业的全力配合下，校企科研团队正稳步推进高精度磁控溅射设备的引进，工艺试验与技术研发正在有序开展。

工艺升级之外，玄松桐博士带领团队主动破题，同步推进智能化改造。针对喷丝头微孔打磨长期依靠人工锉磨、精度难以统一的问题，学院团队规划引入智能机械臂，与打磨设备联动实现自动化作业。企业对此项技改给予了高度认可与配合，让高校团队得以在真实产线上进行验证，以智能生产替代传统手工操作。

据玄松桐博士介绍，今年年底，校企协同创新中心将建成投用。企业更是将核心生产设备直接进驻校园，既满足学生实操实训的需要，也为科研攻关提供真实场景，真正实现了“产线搬进校园、课堂设在车间”的产学研“三位一体”新模式。

下一步，校企双方将依托博士创新工作站，持续深化技术攻关与人才共育，推动产学研融合走深走实，以科创赋能助力传统制造业转型升级。

记者 李雨鑫